プラモデルの合わせ目消し完全ガイド｜瞬間接着剤＋ベビーパウダー最強説と段落ちモールドまで解説

プラモデルを組み立てたとき、パーツの中央に現れる「合わせ目」。
特に旧キットや左右分割の多いモデルでは、この合わせ目が完成度を大きく左右します。

本記事では、合わせ目消しの基本から、最強とされる「瞬着＋ベビーパウダー」テクニック、さらに合わせ目を“消さない”段落ちモールドという選択肢まで、実践的に解説します。

1. 合わせ目消しとは何か？

合わせ目消しとは、パーツ同士を組み合わせた際に生じる接合線（合わせ目）を目立たなくし、一体成形のように見せるための処理です。

特に以下のようなケースで重要になります。

• 左右貼り合わせ構造の胴体・脚部
• 旧キット・廉価キット
• 塗装前提の仕上げを行う場合

合わせ目を放置すると、どれだけ塗装が上手くても「プラモデル感」が残ってしまいます。

2. 合わせ目消しに使われる基本材料

中でも、作業効率と仕上がりのバランスが最も高いのが瞬間接着剤です。

3. 効率最強：「瞬間接着剤＋ベビーパウダー」

なぜ最強なのか？

瞬間接着剤単体はサラサラしており、隙間に流れ込みやすい反面、盛りづらいという欠点があります。
そこにベビーパウダー（シッカロール）を混ぜることで性質が一変します。

安価・高速・高精度という三拍子揃った方法です。

4. 正しい合わせ目消しの工程（重要）

接着剤の塗り方

表面に盛るのはNGです。必ずパーツの断面（合わせ面）に塗布します。ここに「むにゅっとはみ出た状態」の画像を挿入

パーツを押し付けた際に「むにゅっ」と接着剤がはみ出る状態が理想。
このはみ出た部分を削ることで、内部まで完全に充填された一体構造になります。

5. ヤスリがけの番手と順番

基本は以下の流れです。

• 240番：大まかな形出し
• 600番：表面を整える
• 1000番：ツヤ・塗装前処理

最初から細かい番手を使うと、作業効率が極端に落ちます。

6. エッジが丸まった時の対処法

ヤスリがけをすると、角や稜線（エッジ）が丸くなりがちです。
この修正に最適なのがタングステンブレードです。

カンナがけ

• 刃を立てすぎず、なぞるように削る
• 丸まったラインをシャープに復活させる
• ビビりにくく、安定した切削が可能

初心者でも扱いやすく、形状修正の精度が一段上がります。

7. 合わせ目を「消さない」選択肢：段落ちモールド

すべての合わせ目を消す必要はありません。
段落ちモールドとは、合わせ目に沿って溝を掘り、ディテールとして成立させる手法です。

8. 段落ちモールドの作り方

使用工具

• デバイダー（ガイド線用）
• タングステンブレード
• ヤスリ

手順

1. デバイダーで溝幅を決める
2. 接合面に沿ってガイド線を引く
3. タングステンブレードで彫る
4. 底面を平らに整える
5. ヤスリで仕上げる

溝の底を均一にすることで、非常に見栄えが良くなります。

9. 仕上がり確認のコツ

見た目だけで判断するのは危険です。

触覚チェック

爪や爪楊枝を横に滑らせる
→「カクン」「カコン」という引っかかりがないか確認します。

最終確認

サーフェイサーを吹き、段差や隙間が完全に消えているかを見ます。黒い瞬着跡が見えても、平面が出ていれば問題ありません。

まとめ

• 合わせ目消しは仕上がりを左右する最重要工程
• 瞬間接着剤＋ベビーパウダーは速度・精度・コスパ最強
• エッジ修正にはタングステンブレードが有効
• 段落ちモールドという合理的な代替手法も存在

「消す」「見せる」を使い分けることで、プラモデルの完成度は確実に一段階上がります。

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